Automatski kontrolni sistem: inteligentno podešavanje, veća preciznost
Moderna oprema za proizvodnju stabilnih PPR cijevi uglavnom je opremljena PLC kontrolnim sistemom, koji omogućava vizualno podešavanje parametara putem ekrana osjetljivog na dodir.
Ekstruzioni sistem: efikasno mešanje, jaka prilagodljivost materijala
PPR mašine za cijevi koriste gradijentni dizajn vijaka sa segmentiranom optimiziranom strukturom navoja, u kombinaciji sa materijalom cijevi od legure, postižući efikasno miješanje PPR smole i stabilnih materijala sloja.
Kalup i sistem oblikovanja: ujednačena debljina zida, precizne dimenzije. Kalup za oblikovanje ima više-slojni dizajn kanala za protok. Za kompozitnu strukturu PPR stabilnih cijevi, razmak se može precizno podesiti prema promjeru cijevi. Sistem za vakuumsko oblikovanje kombinuje segmentiranu čauru za formiranje sa hlađenjem raspršivanjem kako bi se brzo formirao spoljni zid cevi, izbegavajući savijanje ili smanjenje prečnika uzrokovano neravnomernim hlađenjem.
Dizajn potrošnje energije i zaštite životne sredine: Ušteda energije i zelena proizvodnja
PPR mašina za cijevi koristi motor varijabilne frekvencije i uređaj za grijanje{0}}koji štedi energiju, smanjujući potrošnju energije za približno 15% u poređenju sa tradicionalnim otpornim grijanjem. Neka vrhunska-oprema je također opremljena sistemom povrata otpadne topline, koji pretvara toplinu stvorenu tokom procesa ekstruzije u toplu vodu za čišćenje radionice ili pomoćno grijanje, smanjujući gubitak energije.
